S5 · Nass-REA-Entschwefelung

Nass-REA-Entschwefelung (Medien-, Güten- und Grenzwertliste für 2507/904L)

Medien, Güten und Grenzbedingungen der Nass-REA-Entschwefelung im Überblick: drei typische Komponenten/Prozesse mit empfohlenen Güten, Spezifikationen, Schadensursachen und Normen.

Edelstahl-Rauchgaskanäle und Absorber für Entschwefelungsanlagen von Kraftwerken
Energie und Umwelt: Rauchgaskanäle, Absorber, Wärmetauscher (Illustration; tatsächliche Auswahl nach Medium, Temperatur und Zeichnung)

Drei Bauteile und Werkstofflisten

Bauteil / KomponenteEmpfohlene GüteSpezifikationen / DickeOberflächeHauptschadensbilderReferenznormen
Kondensat im Reingas am REA-Austritt2507/2205/316L/304LWassersättigung + Feststoff-Flüssigkeits-Tröpfchen + Cl⁻/SO₄²⁻Reihenfolge der Korrosionsrate: 2507 < 2205 < TA2 < 316L; 2205/2507 kaum unterschiedlich; 304L/316L deutlich korrodiertSprühturm / Nebelkammer / Kanalauskleidung: bevorzugt 2205/2507; in extremen lokalen Bereichen 254NM/AL-6XNASTM A240;DL/T 5196
Schwefelsäureumgebung (nicht REA, wird aber oft verwechselt)2507/904L/254SMOH₂SO₄ 20–40 %Korrosionsrate von 2507 bei 40 % H₂SO₄ > 50 mm/a; 904L/254SMO sind besser geeignetÜbersteigt die Schwefelsäurekonzentration oder -temperatur die Grenze von 2507, auf 904L/254SMO wechseln und Duplexstahl nicht als Notlösung verwendenASTM A240; Korrosionskarten
REA-Absorber / Eintrittskanal im Wechsel trocken-nass254NM/AL-6XN/904L/C276/C22hohe Cl⁻-Konzentration + pH 2–5 + 50–160 ℃316L durchlöchert an der Trocken-Nass-Grenze schnell; in Hochlegierungsbereichen lokaler Lochfraß und SCCHochlegierte Werkstoffe nur für die schwierigsten lokalen Bedingungen einsetzen, nicht für den gesamten Turm einheitlichASTM A240/B575;DL/T 5196
Die Tabelle zeigt dieStandardkonfigurationder Werkstoffauswahl

Einsatzbedingungen klären statt Güten vorgeben

  • Die häufigsten Güten dieser Branche sind 2507 (2), 904L (2) und 304L (1) — die Zahlen in Klammern geben die Anzahl betroffener Bauteile an und helfen bei Angebot und Materialbestellung.
  • Dickenbereich: 2–160 mm. Dünne Bleche sind oft Umformteile (Biegerückfederung und Tiefziehrisse beachten), dicke Bleche typischerweise geschweißte Konstruktionen (Wärmeeinbringung und Sensibilisierung beachten).

Häufige Fragen

Nass-REA-Entschwefelung: Welcher Edelstahl wird für 2205/2507/254NM/904L am meisten verwendet?
Über diese 3 Bauteile gezählt am häufigsten: 2507 (2), 904L (2) und 304L (1). Beim einzelnen Bauteil entscheiden Medium und Temperatur — etwa sollten Edelstahl-Arbeitsplatten mit Salzwasserkontakt von 304 auf 316L wechseln.
Welche Bauteile sind am störanfälligsten?
Nach den Schadensbeschreibungen typisch: „Kondensat im Reingas am REA-Austritt“: Sprühturm / Absorber / Auskleidung bevorzugt 2205/2507; für extreme lokale Bereiche 254NM/AL-6XN; empfohlene Güten 2507/2205/316L/304L, Spezifikation Wassersättigung + Feststoff-Flüssigkeits-Tröpfchen + Cl⁻/SO₄²⁻. Für solche Bedingungen sollten Mediumkonzentration, Temperatur und Reinigungsverfahren in der Planung angegeben werden.
Welche Dicke ist zu wählen?
Der Dickenbereich in der Liste ist 2–160 mm. Bei dünnen Querschnitten Umformung und Oberflächengüte beachten, bei dicken Querschnitten Schweißen und Bauteilfestigkeit. Die Werte können je Hersteller für denselben Standort abweichen — bitte anhand Zeichnung oder Betriebsbedingungen prüfen.

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