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Edelstahlbleche für die Druck- und Medienreproduktionsindustrie: Auswahl von 304/316L und Liste von 3 Teilen
In der Druck- und Medienreproduktionsindustrie haben wir drei Teile aus Edelstahl zusammengestellt: häufig verwendete 304 / 316L / 420, mit einer Dicke von 0,5–20 mm.
Drei Teile und Auswahlliste
| Teil / Komponente | Empfohlene Bezeichnung | Spezifikation / Dicke | Oberfläche | Versagensarten | Normen |
|---|---|---|---|---|---|
| Spannrolle/Kettenrolle (harte Oberfläche) | 304/316L | Oberfläche 3–15mm | Spiegel/Matte/Gefräst | Lösungsmittelkorrosion der Farbe + Klingenverschleiß + Oberflächenkratzer | GB/T 3280; Normen der Druckindustrie |
| Nasswalze/Lackierwalze | 304Chrom-Beschichtung | Walzenoberfläche 5-20mm | Netzstruktur/Chrom | Abstreifer-Verschleiß reduziert Netzlochgröße + Lösungsmittelkorrosion | GB/T 3280 |
| Pinzetten/Abschäumer | 420/304 | 0,5–3mm | Härten/Läppen | Farbverschleiß + Klingenkantenverschleiß | GB/T 1220；GB/T 3280 |
InnenlehreGrundkonfigurationGeben Sie die Einsatzbedingungen an, das ist einfacher als die Werkstoffgüten zu bestimmen.
Tipps zur Werkstoffauswahl
- Die gängigsten Werkstoffgüten in dieser Branche sind 304 (3), 316L (1) und 420 (1) —— die Zahlen in Klammern geben die Anzahl der beteiligten Teile an, nützlich für Angebotserstellung und Materialbestellung.
- Was bei Verschleißteilen (Kanten, Auskleidungen, Förderer) zu beachten ist: Härte, nicht nur Korrosionsbeständigkeit.
- Dickenbereich 0,5–20 mm: dünne Bleche sind Umformteile (Rückfederung beim Biegen und Rissbildung beim Tiefziehen berücksichtigen), dicke Bleche sind Schweißkonstruktionen (Wärmeeintrag und Sensibilisierung berücksichtigen).
Häufige Probleme
Welcher Edelstahl wird in der Branche der Druck- und Aufzeichnungsmedienwiedergabe am häufigsten verwendet?
Was sind die Top 3 Teile?
Sehen Sie, welches Teil am anfälligsten für Probleme ist.
Schadensbeschreibung, typischerweise „Farbreakel/Übertragungswalze (hartauftragsgeschweißt)": Lösungsmittelkorrosion + Klingenverschleiß + Oberflächenkratzer; empfohlene Werkstoffgüten 304/316L, Flächendurchmesser 3–15 mm. Diese Art von Bedingung sollte in der Designphase hinsichtlich Medienkonzentration, Temperatur und Reinigungsmethode klar definiert werden.
Welche Dicke sollte ich wählen?
Dickenbereich in der Liste ist 0,5–20 mm. Bei dünnen Blechen sind Umformung und Oberflächenqualität zu berücksichtigen; bei dicken Blechen Schweißen und Strukturfestigkeit. Die Werte können je nach Anlagenhersteller für denselben Standort variieren; prüfen Sie Ihre Zeichnung oder Betriebsbedingungen.
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