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Edelstahlbleche für die Möbelherstellung: 304/201 Auswahl und Liste von vier Teilen

In der Möbelherstellung haben wir vier Teile aus Edelstahl zusammengestellt: häufig verwendet 304 / 201 / 304L, mit einer Dicke von 0,8–5 mm.

Edelstahlrollen und Förderer für Leichtindustrieanlagen
Auswahl und Spezifikationen für Leichtindustrieanlagen: Edelstahlrollen, Förderer und Rahmen (Abbildung; Materialauswahl basierend auf Medien, Temperatur und Zeichnungen)

Vier Teile und Auswahlliste

Teil / KomponenteEmpfohlene WerkstoffgüteGröße / DickeOberflächeHauptausfallartenReferenzstandards
Scharniere für Möbel304/2011,8–5mmGebürstet/Gewölbt/GlitzerWiederholtes Öffnen und Schließen Verschleiß + Schweiß + Reinigungsmittel; ASS 500h Werkstoffgüte 10QB/T 2189;GB/T 3325;QB/T 3827
Dreiteilige Auszüge304/2011,0–2,0mm2B/PlattiertWiederholtes Ziehen und Loslassen Verschleiß + Gewichtsverformung; Strukturfestigkeit 200N; ASS 500h 10QB/T 2454;QB/T 3827;QB/T 3832
Griff-/Verriegelungsblenden304/2010,8–2,0mmGebürstet/Spiegel/GlanzfreiHäufige Berührung + Schweiß + ReinigungsmittelGB/T 3325; QB/T 3827
Edelstahl Schränke/Arbeitsplatten304L/316L0,8–3,0mm2B/gebürstet/erhabene TexturFeuchtigkeit + Lebensmittelkontakt + Reinigungsmittel; 99,9 % antibakteriellGB/T 3280; GB 4806.9; QB/T 4371
In der Tabelle stehtStandardkonfigurationGeben Sie die Einsatzbedingungen an, das ist einfacher zu spezifizieren als die Werkstoffgüte.

Wichtige Überlegungen

  • Die häufigsten Werkstoffgüten in dieser Branche sind 304 (3), 201 (3) und 304L (1) —— Zahlen in Klammern geben die Anzahl der beteiligten Teile an, nützlich für Angebotserstellung und Materialbestellung.
  • Berücksichtigen Sie die Härte für Verschleißteile (Kanten, Auskleidungen, Förderer) über die Korrosionsbeständigkeit hinaus (2/4 Treffer).
  • Häufige Reinigung und Desinfektion können das Risiko von Lochfraß und interkristalliner Korrosion erhöhen.
  • Dickenbereich 0,8–5 mm: Dünne Bleche sind meist Umformteile (Biegerückfederung und Tiefziehrissbildung berücksichtigen), dicke Bleche sind meist geschweißte Strukturteile (Wärmeeintrag und Sensibilisierung berücksichtigen).

Häufige Probleme

Welcher Edelstahl wird in der Möbelherstellung am häufigsten verwendet?
Welche Teile zählen wir nach Gesamtseiten?
Am häufigsten sind 304 (3), 201 (3), 304L (1).
Welches Bauteil bereitet die meisten Probleme?
Typisches Problem: „dreiteilige Schiene“: Verschleiß und Verformung durch wiederholtes Ziehen und Belasten; Strukturfestigkeit 200N; ASS-Dauerhaltbarkeit 500h bei Stufe 10; empfohlene Werkstoffgüte 304/201, Größe 1,0–2,0mm.
Welche Dicke sollten wir wählen?

Der Dickenbereich in der Liste beträgt 0,8–5 mm. Bei dünnen Blechen sind Umformung und Oberflächenqualität zu berücksichtigen, bei dicken Blechen Schweißbarkeit und Strukturfestigkeit; verschiedene Hersteller können je nach Ihren Zeichnungen oder Betriebsbedingungen unterschiedliche Werte für dasselbe Teil angeben, prüfen Sie diese entsprechend.

Applications4
Thickness0.8–5mm
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